知的財産 INTELLECTUAL PROPERTY

技術の証、挑戦の軌跡。

内田工業は創業以来、常にお客様のものづくりへのご要望に真摯に応えることを大切にしてきました。その積み重ねの中で生まれた技術と挑戦の結晶は、特許をはじめとする知的財産として社内に蓄積されています。そして、今なおこれらの技術の多くは、お客様の現場で活躍しており、私たちのさらなる挑戦を後押しするとともに、新たな技術の種となっています。
「こんなこと、こんなモノを実現したい」という声が、私たちの原動力。ぜひお気軽にお問い合わせください。

知的財産一覧

事例名称	事例工程（設備）	内容	主な効果実績
歯切り治具	・ホブ歯切り盤 ・シェービング盤 ・ギヤシェーパー ・円筒研削盤 ・歯研盤	・ワークを保持する治具 ・求芯＝芯ズレ０確保 ・求芯寿命延長 ・治具の段取り替え時間短縮	・治具寿命向上 　＝従来治具比10倍以上 ・段取替え時間 　＝従来治具比1/6 ・前工程の加工精度（管理公差）緩和 ・工程の削減
振れ調整式コレット	・内面研削盤 ・旋盤	・ワークを保持する治具 ・歯車（平・ハスバ）の歯面で求芯 ・ワーク歯面への傷・圧痕防止 ・ランニングコスト低減	・ハスバ歯車の治具費大幅削減 ・歯車の歯面求芯 　：繰り返し精度1.2μｍ
マイクロバブル生成具	・各種研削盤	・マイクロバブル発生具 ・切削・研削加工全般 ・重切削・研削で精度確保 ・刃面・研削砥粒の寿命延長	・研磨実績 　＝砥石ドレスインターバル向上
だっこちゃんコレットチャック	・内面研削盤 ・旋盤	・ワークを保持する治具 ・芯出し精度確保 ・ランニングコスト低減 ・一般的なコレットの線求芯に 　対して、面（円周）で求芯	・複雑形状を基準に求芯 　+クランプ
花びらコレット	・歯研盤 ・円筒研削盤 ・検査治具 ・内面研削盤	・ワークを保持する治具 ・一般的なコレットの線求芯に 　対して、面（円周）で求芯	・求芯繰り返し精度 5μｍ未満
外径ボルト締め 端面引き込み	・シェービング盤	・治具部品の連結 ・治具同士で求芯されるため 　芯出し不要	・段取り時間短縮 　＝従来10.7分／回 　⇒導入後1.7分／回
フェースドライバー	・旋盤	・ランニングコスト低減 ・工程削減	・工程削減 　＝2工程（トンボ加工） 　→1工程